Selecione seutecido para cerca de aramecom base nestes três critérios: calibre do fio, tamanho da malha e tipo de revestimento protetor.
1. Verifique o medidor:
A bitola ou diâmetro do arame é um dos fatores mais importantes – ele ajuda a determinar a quantidade de aço presente na malha de arame. Quanto menor a bitola, mais aço, maior a qualidade e mais resistente o arame. Da mais leve à mais pesada, as bitolas comuns para cercas de arame são 13, 12-1/2, 11-1/2, 11, 9 e 6. A menos que você esteja construindo uma cerca de arame temporária, recomendamos que sua cerca de arame tenha entre as bitolas 11 e 9. A bitola 6 é normalmente para usos industriais pesados ou especializados, e a bitola 11 é para uma corrente residencial pesada, que é mais resistente a crianças e animais de estimação.
2. Meça a malha:
O tamanho da malha indica a distância entre os fios paralelos na malha. Essa é outra indicação da quantidade de aço presente no elo da corrente. Quanto menor o diamante, mais aço há na malha do elo da corrente. Do maior para o menor, os tamanhos típicos de malha de elo da corrente são 2-3/8", 2-1/4" e 2". Malhas menores, como 1-3/4", são usadas para quadras de tênis, 1-1/4" para piscinas e áreas de maior segurança. As mini malhas de elo da corrente de 5/8", 1/2" e 3/8" também estão disponíveis.
3. Considere o revestimento:
Vários tipos de tratamentos de superfície ajudam a proteger, embelezar e melhorar a aparência do tecido de elos de corrente de aço.
- O revestimento protetor mais comum para telas de elos de corrente é o zinco. O zinco é um elemento auto-sacrificante. Em outras palavras, ele se dissipa enquanto protege o aço. Ele também oferece proteção catódica, o que significa que, se o fio for cortado, ele "cura" a superfície exposta, desenvolvendo uma camada branca de oxidação que previne a ferrugem vermelha. Normalmente, a tela de elos de corrente galvanizada possui um revestimento de 30 gramas por metro quadrado. Para projetos de especificação que exigem maiores graus de longevidade, revestimentos de zinco de 56 gramas estão disponíveis. A longevidade do revestimento protetor está diretamente relacionada à quantidade de zinco aplicada.
- Existem duas maneiras principais de galvanizar (revestir com zinco) o tecido de elos de corrente. A mais comum é a galvanização após a tecelagem (GAW), em que o fio de aço é primeiro moldado em tecido de elos de corrente e depois galvanizado. A alternativa é a galvanização antes da tecelagem (GBW), em que o fio de aço é galvanizado antes de ser moldado na malha. Há algum debate sobre qual é o melhor método. A GAW garante que todo o fio seja revestido, até mesmo as pontas cortadas, e galvanizar o fio após a formação também tende a aumentar a resistência à tração do produto acabado. A GAW é normalmente o método de escolha para os grandes fabricantes, uma vez que requer um nível maior de experiência de fabricação e investimento de capital do que simplesmente tecer o fio, e produz eficiências disponíveis apenas com este método. A GBW é um bom produto, desde que tenha um tamanho de diamante, peso do revestimento de zinco, calibre e resistência à tração.
- Você também encontrará no mercado arames de elos de corrente revestidos de alumínio (aluminizados). O alumínio difere do zinco por ser um revestimento de barreira, e não um revestimento de sacrifício, e, como resultado, pontas cortadas, arranhões ou outras imperfeições são propensas à ferrugem vermelha em um período mais curto. O aluminizado é mais adequado quando a estética é menos importante do que a integridade estrutural. Outro revestimento metálico vendido sob várias marcas comerciais que utiliza uma combinação de zinco e alumínio, unindo a proteção catódica do zinco com a proteção de barreira do alumínio.
4. Deseja cor? Procure por cloreto de polivinila aplicado além do revestimento de zinco no elo da corrente. Isso proporciona um segundo tipo de proteção contra corrosão e combina esteticamente com o ambiente. Esses revestimentos coloridos vêm nos seguintes métodos de revestimento principais.
O revestimento eletrostático a pó é um método no qual a tinta é carregada por uma máquina e, em seguida, aplicada a um objeto aterrado usando eletricidade estática. Trata-se de um método de revestimento que forma uma película de revestimento por aquecimento em um forno de secagem após o revestimento. Amplamente utilizado como tecnologia de decoração de metais, é fácil obter uma película de revestimento de alta espessura e possui um belo acabamento, permitindo a escolha de diversas cores.
A pintura por imersão em pó é um método no qual uma placa perfurada é colocada no fundo de um recipiente de tinta, ar comprimido é enviado da placa perfurada para permitir o fluxo da tinta e um objeto pré-aquecido é imerso na tinta em fluxo. A tinta no leito fluidizado é fundida ao objeto a ser revestido por meio de calor, formando uma película espessa. O método de revestimento por imersão em fluido geralmente tem uma espessura de película de 1000 mícrons, por isso é frequentemente utilizado para revestimentos resistentes à corrosão.
Certifique-se de entender tanto o calibre do produto acabado quanto o do fio de aço. um produto produzido em um diâmetro final de calibre 11, o que, na maioria dos processos de revestimento, significa que o núcleo de aço é muito leve — não recomendado para instalações normais de malha de tamanho diamante de 1-3/4″ a 2-38″.
Data de publicação: 15 de dezembro de 2021